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钻完井一体化工艺
2010年,在哈萨克斯坦阿克套NB油田成功应用。
简述: NB油田的水平侧钻井是由我们公司钻修井、完井、油藏等部门整合大包的项目,从钻井到后期完井投产全部由SPT完成。
挑战:开窗侧钻完井;水平段上部有一水层,防止水窜到水平段污染产层,需要间隔固井;保障管柱的大通径。
成果:7″X 5 1/2” 膨胀式尾管悬挂器悬挂底部尾管管柱;用管外封隔器+分级箍固井实现对产层和造斜裸眼段的分隔以及对水层的隔离,悬挂器上还带有封隔器,防止地层水从悬挂器上部流动;无接箍套管保障了管柱的大通径满足后期作业;实现了钻井后直接转投产。¥ 0.00立即购买
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水平井分段改造工艺
2011年2月,大庆徐深平34井水平井分段改造作业成功完成
井况:该井深4586m,地层压力34.98~35.31MPa,地层温度144.55~145.94℃。
挑战:由于此井第一次钻井时发生了井壁坍塌事故,将坍塌部分注灰堵死,重新开窗造斜钻井。部分井段狗腿度大,造斜井段过渡较短,摩阻很大,对下入工具造成极大挑战,此次作业分7段压裂。
成果:共下入遇油膨胀封隔器8个,在下入工具遇阻的情况下及时排除困难提出解决方案,总加砂量达到500多方,创国内新高,工具性能稳定,最终作业成功完成。
2013年11月,对苏里格某井进行改造,该井裸眼水平段长2304m、分级数量18级,下入裸眼封隔器26个,创同类项目工具下入风险之最和水平段分段数量的新纪录。¥ 0.00立即购买
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试油完井一体化工艺
截止2016年8月,RH封隔器在新疆区域内完成作业260井次。
2013年10月,在金跃101井使用7"RH封隔器作业,工具下深7077.49m,是RH封隔器在塔里木下深最深的井。
2015年8月,完成克深904井作业。克深904井是塔里木油田的“三超气井”,完钻井深7792.16m;实测地层压126MPa,地层温度183℃,关井油压100.09 MPa;该井完井作业使用5 1/2〞THT永久封隔器,封隔器封位7503.06m。¥ 0.00立即购买
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复合防砂
在中国东部地区某井成功应用树脂液喷涂压裂防砂技术。
井况:该井深1800m,油层中部压力17MPa,温度55℃,渗透率344md;出砂严重,单井作业周期平均不到1.5个月;含水率70.9%,动液面1228m。
挑战:油层渗透性较好,裂缝前端漏失快,容易脱砂砂堵,常规加砂压裂工艺加砂至20t左右就开始脱砂砂堵。
成果:实际施工单层加砂48t,大大改善了裂缝导流能力;压后产液量增加了3倍多,含水下降了1~3个百分点,稳产时间长,增产效果显著;压后3个月内无出砂迹象,大大提高了作业施工周期,降低了施工成本。¥ 0.00立即购买
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常规完井工艺
2010年8月,在中国西部塔里木油田完成一口重点三高气井下封隔器完井完井管柱。
井况:该井深8023m,地层压力136MPa,温度182℃,7’油管。
挑战:高温、高压、超深是对工具性能的一大挑战。
成果:该趟管柱第一次在将封隔器坐封在超过7000m深的眼井中。该井集合了国内外超深井完井技术,在极端的温度和压力下,采用交替注入酸化工艺,确保油井顺利试油生产,为深层钻进积累了宝贵经验。¥ 0.00立即购买
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速钻桥塞射孔联作分段压裂
使用电缆送入桥塞和射孔枪串到达预定位置后,坐封桥塞并将射孔枪串提至射孔位置进行射孔,再将电缆提出井口后进行压裂施工。如此反复达到分层压裂的目的,压裂完成后将所有桥塞钻掉进行返排并得到通井筒。¥ 0.00立即购买
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水力喷射压裂
一种精确有效,可在单井中选择裂缝的位置并产生多个裂缝的增产方式。¥ 0.00立即购买
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水力喷砂射孔-环空压裂
一种对套管完井进行连续油管水力喷砂射孔,从环空进行主压裂施工,通过砂塞分隔各压裂层的精细分层压裂技术。¥ 0.00立即购买
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裸眼封隔器-滑套压裂
通过在压裂管柱中使用遇油膨胀封隔器和滑套来实现一趟管柱对多层进行分压的目的。压裂过程中通过投球逐级将滑套打开进行压裂,压裂完成后集中返排。¥ 0.00立即购买
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封隔器分层压裂
压裂管柱中使用常规封隔器对套管完井的直井或斜井进行多层分压作业。通过投球打开压裂滑套进行逐级压裂,压后集中返排。¥ 0.00立即购买
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