固废处理技术

油气田固体废弃物处理问题,目前国内采用的处理技术主要有固化、焚烧、调质—机械分离和萃取技术等。2012年开始,公司积极投入研发力量,形成了一整套含油污泥、钻屑等固体废弃物资源化和无害化处理处置模式及技术体系,用技术驱动环保经济性,用经济性驱动油气田固体废弃物处理。
 
| 技术优势
(1)专门的研发实验中心:中心占地1500 ㎡,共有科研人员20余人,设有环境无害化检测分析室,对于无害化达标的6项指标:pH值测定、COD测定、色度测定、悬浮物测定、石油类测定等,为环保业务发展提供技术验证和指标测试方面技术支撑;
(2)先进的作业设备,专业的技术研发人员,强大的后勤服务支持;
(3)专业的合作伙伴,保持资源畅通共享。

| 技术分类
公司固体废弃物处理技术,设备先进,人员高技能,拥有完善的一体化解决问题方案
体系,目前主要应用范围包括:
1. 固废池钻井废弃物的无害化处理技术(化学药剂加固液分离)
3. 单井随钻(水基)钻屑不落地无害化处理技术 (化学药剂清洗)
3.单井随钻(水基、油基)钻屑、污泥高温热解技术
4. 场站废弃物无害化处理技术(生物降解修复技术)

| 应用效果
1.固废池钻井废弃物的无害化处理技术
主要采用化学脱稳与机械分离,同时结合固相分子锁闭工艺。在克深、大北固废池工程,取得了较好的效果。
克深、大北固废池项目,含油废弃物约12000方,含油在1-5%,含水40-60%,现场表面已经不同程度干化,下挖1m外观为黑色粘稠状固体胶装物,内部含有较多胶体结合水。
处理效果,经第三方检测,达到国家二级标准要求。



2、单井随钻(水基)钻屑不落地无害化处理技术 (化学药剂清洗)
该技术工艺作业,首先水基钻井液废弃物添加淋洗剂等化学处理,利用设备混合搅拌,使废弃钻井液与药物均匀混合,经固控设备使其固液分离,液相达到回用要求或处理后外排。钻屑经化学异位淋洗处理后,净化钻屑表面的泥浆,经浓缩处理后到达当地环保排放要求。
秋探1井单井随钻处理工程,按照设计井深1800-5162米磺化泥浆体系转油基前随钻完成钻井外排废浆、废水处理,专业第三方检测,达到国际二级标准。


3、单井随钻(水基、油基)钻屑、污泥高温热解技术
高温热解技术主要用于处理油田钻井现场废弃油基泥浆和含油岩屑、油田油坑、油泥及被油污染的土壤、炼厂含油污泥、被有机物污染的土壤等,处理过程不仅可以规避二次污染,同时可回收油污中的油气组分并加以利用。
通过高温烟气热传导,对需要处理的物料进行加热,当水和有机物被加热到沸点后,气化生成热解气,经过循环水骤冷后,立刻进行油水分离,收集得到的油可以作为油基泥浆的基础油,也可作为燃料油加以重新利用。
克深16井,进行了高温热解技术,经专业第三方机构检测,达到国家要求标准。
作业设备现场图

施工工艺流程图


检测报告

4、场站废弃物无害化处理技术(生物降解修复技术)
场站废弃物生物降解修复技术,主要是通过微生物降解,处理废弃物中的石油烃类,烃类降解率好,除油率高,主要分为生物地耕法、生物强化法和生物浮选法。
塔里木克州AK1-H6井试验项目,核定处理废弃物量2500立方,处理结果达标。




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